正常情況下,為了增加SMT產(chǎn)線的生產(chǎn)效率PCB工廠在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)采取拼板方式,那么PCB工廠在拼板時(shí)需要注意哪些問(wèn)題呢?下面佩特科技小編就帶您了解一下。
1、PCB拼板外框(夾持邊)需要選擇閉環(huán)設(shè)計(jì)的方式來(lái)確保PCB拼板固定在夾具上之后不會(huì)變形;
2、PCB拼板的外形最好是正方形,但需要注意的是不能拼成陰陽(yáng)板;
3、PCB拼板寬度≤260mm(SIEMENS線)或≤300mm(FUJI線);若是要自動(dòng)點(diǎn)膠的話PCB拼板寬度×長(zhǎng)度≤125mm×180mm;
4、PCB拼板內(nèi)的每塊小板需要有三個(gè)或者更多的定位孔,孔徑大于等于3mm小于等于6mm,邊緣定位孔1mm內(nèi)不允許布線或者貼片;
5、小板之間的中心距控制在75mm至145mm之間;
6、設(shè)置基準(zhǔn)定位點(diǎn)時(shí),通常在定位點(diǎn)的周圍留出比其大1.5mm的無(wú)阻焊區(qū);
7、拼板外框與內(nèi)部小板、小板與小板之間的連接點(diǎn)附近不能有大的器件或伸出的器件,且元器件與PCB板的邊緣應(yīng)留有大于0.5mm的空間,以保證切割刀具正常運(yùn)行;
8、在拼板外框的四角開(kāi)出四個(gè)定位孔,孔徑4mm±0.01mm;孔的強(qiáng)度要適中,保證在上下板過(guò)程中不會(huì)斷裂;孔徑及位置精度要高,孔壁光滑無(wú)毛刺;
9、用于PCB的整板定位和用于細(xì)間距器件定位的基準(zhǔn)符號(hào),原則上間距小于0.65mm的QFP應(yīng)在其對(duì)角位置設(shè)置;用于拼版PCB子板的定位基準(zhǔn)符號(hào)應(yīng)成對(duì)使用,布置于定位要素的對(duì)角處;
10、大的元器件要留有定位柱或者定位孔,重點(diǎn)如I/O接口、麥克風(fēng)、電池接口、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、耳機(jī)接口、馬達(dá)等。
廣州佩特電子科技有限公司www.m.urdukit.com,廣州地區(qū)老牌電子加工廠,能夠給你提供優(yōu)質(zhì)的SMT貼片加工服務(wù),同時(shí)還有豐富的PCBA加工經(jīng)驗(yàn),PCBA包工包料為你解憂。佩特科技還可以承接DIP插件加工及PCB生產(chǎn)、電子線路板制造服務(wù)。