1、走向設(shè)計(jì)要合理

如輸入/輸出、交流/直流、強(qiáng)/弱信號(hào)、高頻/低頻、高壓/低壓等線路，它們的走向是不能相互交融的，而應(yīng)該分離這樣做的原因是防止它們?cè)斐?/span>干擾。最好的走向是直線，但實(shí)現(xiàn)起來(lái)比較難，走環(huán)形是最不好的選擇，我們可以通過(guò)設(shè)隔離帶來(lái)改善這一情況。對(duì)于直流，小信號(hào)，低電壓線路板設(shè)計(jì)的要求相對(duì)可以放低些。所以我們說(shuō)的合理的標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)不同線路板是不同的。

2、一個(gè)好的接地點(diǎn)非常重要

看起來(lái)微不足道的接地點(diǎn)卻有非常多的工程技術(shù)人員對(duì)它做過(guò)大量論述，這就可以看出它的重要性了。一般情況下我們要求共點(diǎn)地，如：前向放大器的多條地線應(yīng)匯合后再與干線地相連等等。實(shí)際操作中，由于各種因素的影響，使我們想做到完美的可能性不斷降低，但我們還是應(yīng)該盡力遵照原則。這個(gè)問(wèn)題在實(shí)際操作中是相當(dāng)靈活的，每個(gè)人都有不同的解決方法，針對(duì)具體的線路板設(shè)計(jì)來(lái)解釋可以更加容易理解。

3、合理布置電源濾波/退耦電容

一般在原理圖中只是畫(huà)出了若干電源濾波/退耦電容，但是并沒(méi)有指出它們各自應(yīng)接于何處。其實(shí)這些電容是為開(kāi)關(guān)器件（門(mén)電路）或其它需要濾波/退耦的部件而設(shè)置的，布置這些電容就應(yīng)盡量靠近這些元部件，離得太遠(yuǎn)就沒(méi)有作用了。值得一提的是，把電源濾波/退耦電容布置合理之后，接地點(diǎn)的問(wèn)題就會(huì)變得不那么明顯。

4、線條線徑有要求埋孔通孔大小適當(dāng)

有條件做寬的線決不做細(xì)；高壓及高頻線應(yīng)園滑，不能有尖銳的倒角，拐彎也不能使用直角。地線應(yīng)盡量寬，盡量使用大面積敷銅，這對(duì)接地點(diǎn)問(wèn)題會(huì)有很大的改善作用。焊盤(pán)或過(guò)線孔尺寸太小，或焊盤(pán)尺寸與鉆孔尺寸配合不當(dāng)。前者對(duì)人工鉆孔不利，后者對(duì)數(shù)控鉆孔不利。容易將焊盤(pán)鉆成“c”形，重則鉆掉焊盤(pán)。導(dǎo)線太細(xì)，而大面積的未布線區(qū)又沒(méi)有設(shè)置敷銅，容易造成腐蝕不均勻。即當(dāng)未布線區(qū)腐蝕完后，細(xì)導(dǎo)線很有可能腐蝕過(guò)頭，或似斷非斷，或完全斷。所以，設(shè)置敷銅的作用不僅僅是增大地線面積和抗干擾。

5、過(guò)孔數(shù)目焊點(diǎn)及線密度

有些問(wèn)題在線路板設(shè)計(jì)的初期是很難被察覺(jué)出來(lái)的，它們往往會(huì)在后期涌現(xiàn)出來(lái)，比如過(guò)線孔太多，沉銅工藝一不注意就會(huì)埋下隱患。所以，設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量減少過(guò)線孔。同向并行的線條密度太大，焊接時(shí)很容易連成一片。所以，線密度應(yīng)視焊接工藝的水平來(lái)確定。焊點(diǎn)的距離太小，不利于人工焊接，只能以降低工效來(lái)解決焊接質(zhì)量。否則將留下隱患。所以，焊點(diǎn)的最小距離的確定應(yīng)綜合考慮焊接人員的素質(zhì)和工效。

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